Чистая вода в пищевой промышленности — это незаменимый ресурс. Он является ключевым ингредиентом в большинстве продуктов, используется для мытья сырья и оборудования, а также для решения технических задач. Качество воды влияет на вкус, срок годности, безопасность и на репутацию производителя. Несоблюдение стандартов может привести к серьёзным последствиям: от порчи продукции до штрафов и закрытия предприятия.
Нормативы и отраслевые стандарты
В России, как и во всём мире, к воде, используемой в пищевой промышленности, предъявляются строгие требования. Они регламентируются рядом нормативных документов, среди которых особое место занимают:
- СанПиН 2.1.4.1074-01 – это документ, который определяет стандарты для питьевой воды.
- Технические регламенты Таможенного союза (ТР ТС) – например, ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции».
- Международные стандарты качества, такие как ISO 22000 (система менеджмента безопасности пищевой продукции) и HACCP (анализ рисков и критические контрольные точки).
Это не просто свод правил, а гарантия того, что продукт будет безопасен для потребителя. И чтобы соответствовать этим требованиям, каждому предприятию необходима эффективная водоподготовка пищевого производства.
Почему водоподготовка так важна для пищевой промышленности
Вода может стать источником бактерий, вирусов, паразитов и химических загрязнителей. Если её не очистить, то она спровоцирует пищевые отравления и инфекционные заболевания. Например, бактерии E. coli или сальмонелла могут попасть в продукт с водой, что приведет к вспышкам заболеваний.
Минеральный состав воды влияет на вкус напитков (соков, лимонадов, пива), на структуру и внешний вид хлебобулочных изделий, консервов. Жёсткая вода, которая содержит соли кальция и магния, может изменить вкус продукта, а также привести к образованию накипи на оборудовании. Это снизит его эффективность и сократит срок службы. Эффективная водоподготовка пищевого производства обеспечивает стабильно высокое качество воды.
Неочищенная вода с высоким содержанием солей жёсткости, железа или марганца вызывает коррозию, приводит к образованию отложений на трубах, клапанах и нагревательных элементах. Это приводит к:
- Увеличению энергопотребления. Накипь на нагревательных элементах толщиной всего в 1 мм увеличивает расход энергии на 10%.
- Снижению производительности. Забитые трубы и форсунки снижают эффективность технологических процессов.
- Частым поломкам и простоям. Ремонт оборудования, вышедшего из строя из-за некачественной воды, стоит десятки и сотни тысяч рублей.
Предприятия, которые используют воду, не соответствующую нормативам, могут быть оштрафованы или закрыты контролирующими органами, такими как Роспотребнадзор. Штрафы могут достигать нескольких сотен тысяч рублей, а ущерб репутации компании часто невозможно подсчитать.
Важные этапы водоподготовки в пищевой промышленности
Для обеспечения требуемого качества воды в пищевой промышленности применяются многоступенчатые системы очистки. Их комплектация зависит от исходного качества воды, особенностей производства. Но типичная схема водоподготовки пищевого производства выглядит так:
- Механическая очистка. На этом этапе удаляются крупные взвешенные частицы – песок, ржавчина, глина. Для этого используются сетчатые и дисковые фильтры.
- Умягчение воды. Это один из самых важных этапов, направленный на удаление солей жёсткости. Зачастую используется ионообменный метод, при котором ионы кальция и магния замещаются на ионы натрия. Это предотвращает образование накипи.
- Обезжелезивание и деманганация нужно, если в воде повышено содержание железа и марганца. Это характерно для артезианских скважин. Для обезжелезивания и деманганации применяются специальные фильтры с каталитической загрузкой. Она окисляет металлы, переводит их в нерастворимую форму для последующего осаждения.
- Сорбционная очистка. Фильтры с активированным углем удаляют из воды хлор, органические примеси, пестициды и улучшают её органолептические свойства (запах, вкус, цвет).
- Обеззараживание (дезинфекция). Для уничтожения бактерий и вирусов используются ультрафиолетовые лампы или системы дозирования реагентов (гипохлорит натрия). УФ-излучение – один из самых безопасных и эффективных методов обеззараживания, так как не меняет химический состав воды.
Обратный осмос позволяет получить воду с минимальным содержанием солей и примесей. Мембрана задерживает до 99.8% всех растворённых веществ, делает воду практически дистиллированной. Она используется для приготовления напитков, детского питания и других продуктов, где требуется идеально чистая вода. Именно обратный осмос зачастую становится основой водоподготовки пищевого производства, где качество является не компромиссом, а обязательным требованием.
